璐璐，是膠州“農民愛迪生”李志敏女兒的名字。十年前，僅有小學學歷的李志敏憑借敢做敢闖的精神，發明出世界第一臺實用性的辣椒除柄機。如今，全球只要有加工辣椒的地方，基本都會有璐璐農業裝備的身影。

目前，李志敏正在研發自動化辣椒脫帽設備，攻克辣椒行業重大加工難題，已經過大量驗證效果比較理想，計劃于明年正式推向市場。從剪把機到去蒂機，李志敏不僅實現兩個全球首創，為辣椒加工提供了智能化解決方案，更讓世界看到中國農民的智慧和執著……

李志敏給記者展示辣椒脫帽設備制作原理

機器就像孩子

膠州是全國最大的辣椒加工出口集散地，全國80%的辣椒需要集合到膠州來加工。因此，給小辣椒剪把兒幾乎形成了一個產業。

“奶奶坐在院子里，戴著口罩和手套，用剪刀一個個地剪掉辣椒的小蒂把，然而勞累一天只能剪100斤，人工不僅效率低，還會辣手辣眼睛，氣味也特別難聞?！?8歲的李志敏跟記者回憶起自己的童年時光，而他從小就喜歡機械設備，就想，能不能做一種機器代替人工呢？

李志敏

因為當時家庭條件有限，李志敏初中只讀了7天書便輟學了，15歲便已經外出打工，只要是休息日他便跑到書店去記筆記，自學機電液壓等知識。

2007年，40歲的李志敏開始嘗試做辣椒除柄機的研發，采用剃須刀原理，通過制作滾筒旋轉讓辣椒的把都漏到滾筒上的小孔里，然后旋轉再切掉。每天下班后，都扎在書堆里翻資料，學完后還要采購零件進行試驗，邊打工賺錢邊給自己購置機器配件。

李志敏查看設備制作情況

“回想那些年，饑寒交迫，在村里每天都不敢見人，怕被人笑話，覺得我不務正業、不過日子。”李志敏跟記者回憶起自己的低谷期，他騎摩托車去買角鐵，每次用肩膀扛3支6米的角鐵，特別是冬天的時候，路上耳朵都凍僵了，脖領和袖口到處灌風。就這樣寒來暑往，買材料、做試驗，換材料、再做試驗，一次次研制，一次次失敗，試驗不合格的就直接賣廢品。而那時，李志敏也成了“孤家寡人”，最羨慕的是別人家敞開著的大門，因為他不敢開門，身上壓著四五百萬的貸款，怕債主上門，甚至還曾有過輕生的念頭，但想想閨女，又選擇熬下去。

“最關鍵的是不知道機器能不能成功，如果已經有這個設備，我們做不好，是我們技術不行，關鍵是沒有，一切都是未知數?！崩钪久粽f，一次次失敗，要么就是剪切率低，要么就是辣椒破碎率太高，損耗太多，這些難題將他的斗志逐漸磨滅，到第5年的時候也曾想過放棄，但他還是不甘心。

李志敏查看設備制作情況

“我在想是不是機器真的無法代替人工來剪把，后來給自己設限到45歲，如果再失敗就打工掙錢還債?！崩钪久舾嬖V記者，在2013年的5月份，他研發成功了世界上第一臺辣椒除柄機，辣椒有一百多個品種，雖然只能剪板椒，但已經讓他看到了些許希望，于是又給自己放寬了年齡限制，再等等。

“那個時候心里感覺有底了，可以再拼一把?！?014年底，李志敏發明的第一臺辣椒除柄機經受住了連續100小時的不間斷作業試驗，印度客戶慕名而來，經過現場演示后，當場就訂購了4臺。

李志敏查看設備加工情況

后來，他用閨女的名字“璐璐”給機器命名，他說在自己的心里，這臺機器就跟孩子一樣。2015年12月，李志敏的小學同學借給了他50萬塊，他成立了璐璐農業裝備有限公司，2016年機器開始出口印度，第一年就在印度賺到了五百萬，還清了外債，后來國內外的客戶都打電話來咨詢，印度最大的辣椒加工企業NK公司老板更是不遠萬里漂洋過海地登門考察合作。從此李志敏的辣椒除柄機擁有了走向市場、走出國門的機遇，自己獨創的辣椒除柄機享譽印度、馬來西亞、土耳其、巴基斯坦、墨西哥等十幾個國家，而他也慢慢有了更多資金和精力改進技術、完善設備。

國外建基地做全產業鏈條

“現在璐璐機械的辣椒除柄機已經升級到第17代，每小時辣椒除柄效率最大到一噸左右，可以代替200個人工。”李志敏介紹，企業已在全球占95%的市場份額，其訂單量每年都在增長。其中在印度市場的占有率達到了98%以上，被印度政府列為購置補貼產品，只要購買“璐璐”牌辣椒除柄機，政府給予40%的補貼，這也是印度首次對國外農機產品進行政府補貼。2018年底，應印度政府邀請，“璐璐”機械在印度成立了分公司，負責印度及周邊市場的銷售服務工作。

李志敏與團隊成員交流設備改進情況 

“設備出口到土耳其，關稅全免，增加很多訂單?！崩钪久糇孕诺馗嬖V記者，企業的發展要求企業自身要硬，更需要國家的好政策，這樣才能走得更遠更快。李志敏培養下的“璐璐機械”，被譽為共建“一帶一路”倡議助推下成長起來的典型代表，李志敏公司與巴基斯坦及土庫曼斯坦等上合組織國家有了更加親密的往來，牽頭起草了《辣椒除柄機》的行業標準。

2024年，李志敏應土耳其客戶的邀請來到了號稱“小膠州”的土耳其辣椒市場。經過調研，國內的辣椒每畝產量是700公斤左右，而當地只有200公斤，3倍多的產值差距，李志敏敏銳地發覺到，這給了中國辣椒品種和中國種植技術的廣闊舞臺，而且從土耳其發貨到歐洲、非洲國家只需要2～3天的時間，物流運輸有非常大的優勢，所以辣椒交易非?；鸨?，于是李志敏再次決定在土耳其設立子公司。將自己辣椒產業做成集種植、加工、銷售、出口等為一體的全產業鏈產業。

再度攻破“辣椒難題”

從一個人孤軍奮戰到擁有研發團隊，再到專家教授團隊作為技術顧問，李志敏團隊如今已擁有70多項發明專利，填補國內4項設備空白，更是實現了辣椒原料到辣椒段、辣椒皮、辣椒粉等加工的全鏈條深加工，大大提高了加工效率，為企業節省了成本。

李志敏展示加工辣椒過程

“辣椒全身上下都能用，連把都是寶?！痹趶S房內，上百斤剪完的辣椒把堆放在一起，李志敏用手捧起來一把，告訴記者他們將這些辣椒把廢料打碎加工成粉末加入玉米粉里面制作成顆粒飼料喂給牛羊。

辣椒剪把是把辣椒的把剪掉，脫帽是把連辣椒象帽狀的蒂連接把全部去除，而到目前為止，辣椒行業一直沒有“脫帽”設備，因為就連人工去蒂都經常導致辣椒破損，損耗過多，更別提機械了。年近六十的李志敏一直沒有放下創新的步伐，他牽頭研發的辣椒去蒂機，經過大量的實驗數據驗證效果較理想，預計將在2026年元旦正式上市，這又攻破了辣椒界的大難題。從辣椒剪把到去辣椒蒂，實現了兩個全球首創，真正讓青島智造、中國智造走向世界，而他可以驕傲地說一句：“是中國人發明的！”

（半島全媒體首席記者 鐘迎雪）